Geçtiğimiz günlerde Wall Street Journal, Moving Upstream – The Robot Revolution Manufacturing 2.0 başlıklı özel bir rapor yayınladı. Haberde Kawasaki, Rapoo ve JD gibi dünyanın dört bir yanındaki temsilci şirketlerin endüstriyel robot geliştirme ve uygulama çalışmaları ele alındı. Şirketlerin robotları nasıl geliştirdikleri ve uyguladıkları ve gelecekteki gelişmeler hakkındaki görüşleri araştırıldı ve incelendi. The Wall Street Journal, robot üretiminin gelecekte de hızla gelişmeye devam edeceğini öne sürerek modern işyerinde robotların durumunu özetledi. Üretim otomasyonu devrimi 2.0 geldi.
Rapoo’nun Kurucusu ve CEO’su Hao Zeng, Wall Street Journal muhabirine verdiği demeçte, “2008 yılında tesisin otomasyonunu araştırmaya başladık” dedi. Rapoo köklü bir Çinli çevre birimi üreticisi. Şirket son yıllarda iç ve dış pazarlarda Logitech, Razer, SteelSeries ve Microsoft gibi devlerle rekabet halinde. Artan üretim ve satış hacmi ve yükselen işçilik maliyetleri nedeniyle Rapoo nihayet 2010 yılında 75 ABB robotu satın almaya karar verdi ve bunları üretim hatlarına uygulayarak şirketi bir gecede ABB robotlarının dünyadaki en büyük müşterisi haline getirdi.
Rapoo’nun robotik ekipmanı piyasaya sürmesinden tüm üretim hattının hata ayıklamasını tamamlaması bir buçuk yıl sürdü. Ortaya çıkan üretim hattı, kalıp açma, enjeksiyon ve montaj gibi üretim adımlarını gerçekleştiren çeşitli endüstriyel robotlar ve ilgili cihazlarla donatılmıştır. Günümüzde Rapoo fabrikasında, robotların fare ve klavye üretim hattındaki pek çok adımın sorumluluğunu üstlendiğini, elektronik bileşenlerin takılması ve test edilmesinin yanı sıra bitmiş ürünlerin montajı, test edilmesi, paketlenmesi ve paletlenmesinin yanı sıra malzeme dağıtımında da el emeğinin yerini aldığını görebilirsiniz. Endüstriyel robot teknolojisinin olgunlaşması ve yapay zekanın hızla gelişmesiyle birlikte yakın gelecekte insansız fabrikalar ve insansız üretim hatları da hayata geçirilebilir.
“Bu (robotik üretim hattı) şirketimizi üretim maliyetleri açısından daha rekabetçi hale getiriyor.” Hao Zeng şunları söyledi. Üretim artarken, robotik üretim hattı işgücünü 3.000’den fazla işçiden sadece 800’ün üzerine düşürdü. Buna ek olarak, yeni ürünlerin geliştirme döngüsü 3,8 aydan 60 güne kısaldı; tedarik zinciri artık gerçek zamanlı sipariş/teslimat sağlayabiliyor; teslimat döngüsü 50 günden 10-15 güne indirilerek %80’lik bir artış sağlandı ve teslimat oranı %98,5’in üzerine çıktı; envanter devir hızı %5-10 oranında arttı ve malzeme maliyeti %70 oranında azaldı. Bu veriler, Rapoo’nun yerli çevre birimlerinin en iyi markası olarak konumunu daha da güçlendiren ve Logitech gibi uluslararası devlerle rekabet etmeyi kolaylaştıran endüstri ölçütü haline geldi.
3C/PC çevre birimi üretiminde robot uygulamasındaki ilerlemeler ve yeniliklerle Rapoo, Çinli bir yüksek teknoloji kuruluşu olarak tanındı. Ulusal Yüksek Teknoloji Ar-Ge Programı (863 Programı) için üretim projesinde yer alan birkaç işletmeden biriydi. 2015 yılında, Sanayi ve Bilgi Teknolojileri Bakanlığı tarafından akıllı üretim pilot gösteri işletmelerinin ilk grubundan biri olarak kabul edildi.
Klavye ve fare OEM’i olarak başlayıp, kendi markasının tanıtımına, yerli çevre birimlerinin lider markası olmaya ve şimdi de robot entegrasyonlu otomatik bir üretim hattının tanıtımına kadar, Rapoo her zaman gerçek gelişmelere dayalı olarak kendi iş stratejisini optimize etme ve ayarlama konusunda ısrarcı olmuştur. Rapoo ve JD gibi birçok işletmenin öngörüleri ve yenilikleri sayesinde Çin’in endüstriyel robot ve otomasyon sektörleri hızla gelişmekte ve yeni küresel üretim yükseltmelerinde rekabet avantajları getirmektedir.
Wall Street Journal videosunu izleyin:
